摘要：DC11模具钢热处理 1）退火：保护状态下加热至830~880℃，炉中缓冷。 2）淬火：500℃、800～850℃两阶段预热，再加热至1000～1050℃，加热时间为20-30min/mm，油冷或热浴，。 3）回火：硬度要求，应采用150～200℃低温回火；要求高韧性或热处理后需作放电加工者，500～550℃回火。 性能参数 热膨胀系数 20℃起10-···详细内容 »

摘要：NAK55模具钢力学性能 硬度HRC 41HRC 降伏强度kgf/m㎡ 103（0．2%） 抗拉强度kgf/ mm2 128 伸长率% 15．6 断面缩率% 39．8 纵向冲击值Kgf．m/C㎡ 1．8－3···详细内容 »

摘要：NAK55模具钢物理性能 DAIDO大同制钢NAK55物理性质： 热膨胀系数 10 m/(m x k) 20-100℃ 20-200℃ 20-300℃ 11.3 12.5 13.4 DAIDO大同制钢NAK55机械性质： 硬度 HRC 降伏强度kgf/m㎡ 抗拉强度 kgf/ mm 伸长率 % 断面缩率 % 纵向冲击值 Kgf.m/C㎡ 41HRC 103(0.2%) 128 15.6 39.8 1.8-3 出厂状态 预硬37-43HRC 特性应用 高硬度(40HRC)预硬钢(特殊熔炼时效···详细内容 »

摘要：NAK80模具钢性能比较 NAK80除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点。 1，镜面研磨性极其良好。 2， 放电加工表面细致、美观，因此，可取代梨皮蚀花。 用途比较： NAK80与NAK55相比，适用于重视下列性能场合： 1, 透明品等重视镜面研磨性时 2, 重视放电加工表面时···详细内容 »

摘要：NAK80模具钢加工方法 机械加工 切削工具 NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 钻孔加工 钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。 铣床加工 进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会···详细内容 »

摘要：DC53模具钢主要特性 (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 (2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割···详细内容 »

摘要：DC53模具钢基本性能 DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 实验设计 一 DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极···详细内容 »

摘要：使用条件决定冷作模具钢钢种选择的四种途径 通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况： （1）尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。 近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出，此时···详细内容 »

摘要：冷作模具钢充分发挥性能潜力的途径 在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。 Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好···详细内容 »

摘要：DC53模具钢与SKD11模具钢的对比 DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性···详细内容 »