上海DC53|DC53模具钢|DC53板材

根据工作条件，热变形模具（又称热作模具）可以分为锤锻模、热挤压模、热镦模、精锻模和压铸模。

1、锤锻模

工作条件：在高温下通过冲击加压，强制金属成形。模具在工作过程中经受巨大的冲击负荷，同时经受压应力、拉应力和附加弯曲应力，被锻金属在模具型腔内活动又产生强烈的摩擦力，型腔表面经常与高温金属(玄色金属为1100～1150℃,有色金属温度稍低)接触，被加热至300～400℃，局部高达500～600℃。此外用于经常受到反复加热和冷却，极易产生热疲惫损伤。

失效方式：型腔尺寸被磨损和产生纵向、横向裂纹，以及网状裂纹(龟裂)，即所谓热疲惫裂纹。

性能要求：在工作温度下保持高的强度、良好的冲击韧性、高的热疲惫抗力、良好的抗氧化性、抗热冲洗能力、良好的导热性。

2、热挤压模

工作条件：热挤压模的受力情况与冷挤压模有相似的一面，热挤压冲头在整个工作过程中的受力状况是承受带弯曲应力的拉压(大压、小压)交变应力(拉压疲惫),也承受一定的多次冲击压缩负荷。另一方面在冷、热应力作用下，冲头又经受热疲惫和冲洗(又称热磨损)。

失效方式：热疲惫(龟裂)裂纹和表面磨损

性能要求：要求模具材料在工作温度下有高的强度(拉压疲惫强度和弯曲疲惫强度)、高的硬度和高的耐磨性，高的热疲惫抗力、抗氧化性、抗热冲洗能力和良好的导热性。