DC53模具钢加工时裂纹问题

在模具钢加工工艺中必不可少的步骤就是淬火，而在淬火过程中也常常会出现裂纹，就裂纹形式而言，主要有以下几种，有兴趣的朋友可以看一下下面对裂纹的形式介绍以及预防措施。

首先先来介绍常见的横向裂纹，顾名思义，其最明显的特征就是裂纹垂直于轴向。产生原因是形成的轴向应力大于切向应力，低熔点有害杂质的横向偏析或模块存在横向显微裂纹，淬火后经扩展形成横向裂纹。 可以通过合理锻造，减少和消除应力源，选择理想的冷却速度和冷却介质等方式来进行改善和预防。其次为大家介绍的是纵向裂纹，呈轴向，形状细而长。可通过严格按标准选择原材料，选用真空冶炼，炉外精炼或电渣重熔模具钢材，改进热处理工艺和不完全淬透等方法来预防裂纹的产生。

第三个要介绍的是弧状裂纹，主要易产生于模具主要形状突变处，如棱角角、缺口等地方。要减少裂纹的产生，需要对模具的设计加以改进，减少形状突变，可用铁丝、石棉绳、耐火泥等进行包扎或填塞免直角、尖角锐边、盲孔等处，应防止淬火应力扩展，充分合理回火。剥离裂纹也是较为常见的，常发生于经表层化学热处理模具冷却过程中，应在模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，可以有效防止裂纹产生。

最后要向大家介绍的是网状裂纹，一般网状裂纹的深度都较浅，又被叫做龟裂。其产生的最直接原因就是选材不当，原材料质量不过关，因此预防的关键措施就是严格筛选原材料，并配以先进的加工工艺。由于时间有限，今天就先于大家分享到这里，之后我们将会为大家介绍其他几种裂纹形式，请大家继续关注我们。

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