【DC53】新型锻压成形模具简介
来源：未知作者：-1发布时间:2014-01-16 13:02浏览量：次
新型锻压成形模具简介：
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定力学性能、一定形状和尺寸锻件的加工工艺。锻造可分为自由锻与模锻两大类。其中模锻可分为开式模锻和闭式模锻两类，开式模锻就是变形金属的流动不完全受模腔限制的一种锻造方式；闭式模锻又称无飞边模锻，一般在锻造过程中上模与下模的间隙不变，坯料在四周封闭的模膛中成形，不产生横向飞边。
由于闭式模具能够节约材料，提高工作效率，降低废品率，因此被广泛应用。闭式模具一般由两大部分组成，即上模与下模，在上模具的底面与下模具的上端面均预制有模具型腔，上模与下模扣合时，能够形成封闭的腔体。但在实际生产中，上模与下模之间达不到理想状态的完全密封状态，都会出现或大或小的间隙，金属在受到锻压时，少量的料不可避免会从上模与下模的间隙处流出，这样型腔内的金属件重量不足，甚至金属件难以满腔而影响其尺寸，降低了金属制件的制作精度。
新型锻压成形模具应用广泛，可以适合金属加工，也可以适用于非金属的热加工，对油压机、水压机、摩擦压力机、辊锻机、自由锻、热冲压等各类冲压设备均可适用。研究发现，相比于传统闭式模具锻造，可节约7-17%金属材料，大大降低企业成本，具有较大的推广意义。
新型的模具同时包括上模块和下模块，上模块设置于下模块的上方，在上模块和下模块的相对面上均设置有型腔，金属件在上模块和下模块的型腔内成形，技术改动是在上模块或下模块的型腔的边沿设有一段或一圈凸沿，在对应的另一个模块的型腔边沿设有与凸沿正对的凹槽，将接触面设置为圆弧形，上模块和下模块合模时，凸沿伸入凹槽内，达到完全密封的状态。
DAIDO大同制钢DC53的实用特性:
1. 被切削性，被研磨性良好：被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时數较省。
2. 在热处理上之优点：淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
3. 在线切割加工上之优点：藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龜裂、变形之困扰。
4. 在表面硬化处理上之优点：表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
5. 在修补焊接作业上之优点：由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便
2. 在热处理上之优点：淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
3. 在线切割加工上之优点：藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龜裂、变形之困扰。
4. 在表面硬化处理上之优点：表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
5. 在修补焊接作业上之优点：由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便
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